直流無刷電機導致發熱的原因有以下幾點：

（1）電機過載：使負載電流、電壓不超過額定值。

（2）負載功率因素太低：調整負載、使勵磁電流不超過額定值。

（3）轉速太低：調整轉速至額定值。

（4）發電機某繞組有部分短路：找出短路，糾正或更換線圈。

（5）當電壓超過直流無刷電機額定電壓10%以上，或低于直流無刷電機額定電壓5%以上時，直流無刷電機在額定負載下容易發熱，溫升增高，應檢查并調整電壓。

（6）三相電源電壓相間不平衡度超過5%，引起三相電流不平衡，使直流無刷電機額外發熱，應調整電壓。

（7）一相熔絲斷路或電源開關接觸不良，造成缺相運行而過熱，應修復或更換損壞的元件。

（8）繞組接線有錯，誤將星形接成三角形，或誤將三角形接成星形，在額定負載下運行，都會使直流無刷電機過熱，應檢查糾正。

（9）定子繞組匝間或相間短路或接地，使電流增大，調損增加而過熱。若故障不嚴重，只需重新加包絕緣，嚴重的應更換繞組。

（10）定子一相繞組斷路或并聯繞組中某一支路斷線，引起三相電流不平衡而使繞組過熱。

在使用直流無刷電機的過程當中，會不可避免地出現一些故障，其實，對于這些故障也不是很難修復，只要大家知道相應的解決方法就好，那么，電機在使用的過程當中，遇到短路的問題，這個時候我們應當如何去解決呢？下面我們來具體說一下詳細的解決方案。

　　一、電機前部出現開路現象，電機應接好，焊好，然后，用絕緣材料包裹，套上絕緣管，包扎好，烘干；

　　二、對直流無刷電機籠轉子斷籠現象，可采用焊接法、冷焊法或帶更換法進行修復；

　　三、槽中的斷點，可用組消除法找出斷點，并在繞組中將斷點連接好，使用前檢查絕緣合格；

　　四、因匝間、相間短路和接地等原因造成繞組嚴重燒毀的，應更換新繞組。

　　五、繞組受潮引起接地的應先進行烘干，當冷卻到60到70℃左右時，澆上絕緣漆后再烘干。

　　六、直流無刷電機的繞組端部絕緣損壞時，在接地處重新進行絕緣處理，涂漆，再烘干。

　　七、繞組接地點在槽內時，應重繞繞組或更換部分繞組元件。

　　綜上所述，我們在使用直流無刷電機的時候，要是遇到了短路的問題，這個時候我們可根據以上方式來進行解決，短路對于電機來說危險性還是很大的，所以說這個時候需要我們及時做好防護，加強絕緣，減少短路的情況。